精度、速度和穩定性是我們的熱情，也是客戶對我們產品的要求。由于不存在金屬與金屬的接觸，大多數工程師很難相信非接觸軸承可以像滾子軸承一樣堅固和堅硬，同時甚至更準確和更快。

如果設計和優化得當，相同直徑的空氣靜壓空氣軸承可以更硬，并提供更大的阻尼。由于空氣軸承間隙的均衡作用（其尺寸僅為幾微米），空氣軸承的運動誤差優于所涉及部件的總和。因此，空氣軸承主軸的異步誤差運動比滾柱軸承主軸小約 10 倍，同步誤差運動約小一半。因此，空氣軸承主軸可以與滾柱軸承主軸一樣強大，但在表面速度高達 250 m/s (760 ft/ s）。

在低速時，空氣或氣體軸承甚至具有非常低的摩擦力，這使得它們非常適合機械導航系統，在機械導航系統中，摩擦意味著誤差和偏差。空氣/氣體軸承也稱為“空氣潤滑”軸承，廣泛用于無法使用油或顆粒潤滑劑的醫療、食品和電子行業。 Levicron 致力于開發、構建和銷售帶有非接觸式軸承的超精密系統，該系統在數控加工中的堅固性可與滾子軸承競爭，但具有卓 越的精度和速度。

在 Levicron，我們致力于基于這些事實設計、構建和銷售具有競爭力的非接觸式軸承系統。速度、摩擦、精確、熱敏、和耐久性能

是我們突出的獨特賣點，為您提供完 美的服務和產品。

Levicron 是一家總部位于德國的開發商和制造商，致力于開發和制造用于 CNC 加工的超精密高速刀具和工件夾持主軸，采用非接觸式軸承專利技術。

加上投資數百萬歐元的工廠、國際客戶、合作伙伴、代表和服務中心，Levicron 成為 CNC 加工超精密主軸解決方案的國際領 先力量。對于超精密和數控車削、銑削和磨削，我們提供以下產品系列。

憑借 HSK-E20、HSK-E25、HSK-E32、HSK-E40 和 HSK-A63 刀具接口，我們的主軸解決方案符合 DIN 69893 標準，并為 CNC 銑削、車削和磨削提供獨特的解決方案，標準主軸直徑為 80、100、 120 和 175 毫米。

我們的 ASD-PH63M 的主軸誤差（運動誤差）低于 15 nm，是空氣靜壓刀具主軸的最高剛度和負載能力，將 HSK-A63 刀具添加到超精密主軸質量中。

超低主軸誤差和無鐵電機技術使該主軸模型非常適合磨削玻璃鏡片，減少亞表面損傷，從而減少拋光所需的時間。此外，其 HSK-A63 工具接口可實現快速且可重復的砂輪更換。

通過嚴格對稱的設計與我們高效的薄膜液體冷卻技術相結合，實現了不到 9 分鐘的主軸浸泡時間（冷靜止至 10 krpm）以及小于 0.8 微米的熱軸增長。

由于通常采用滾柱軸承主軸進行標準加工，因此控制和檢查靜態刀具跳動遠遠不夠。為了使主軸能夠加工光學元件，在納米范圍內的徑向和軸向運動中的高頻軸誤差，需要控制和測量整個速度范圍內的主軸共振以及軸的軸向增長和保溫時間。因此，在商業上無法獲得 Levicron 從一開始就一直在開發分析系統來鑒定其主軸產品，并最終結合其所有內部測試方法來生成其“ShakesBear”主軸和動態分析儀系統。基于主軸和機床數據庫，可以以納米分辨率和高達 100.000 Upm 的速度執行靜態和動態主軸分析。我們的分析系統“ShakesBear”為主軸和機床制造商提供了完美的工具，用于在測試臺以及機床中檢查和控制靜態和動態主軸屬性。

對于加工光學元件和模具，工件和刀夾主軸是關鍵。只有配備空氣靜壓軸承系統的電主軸才能產生僅為幾納米 Ra 的表面光潔度。因此，運動中的軸誤差必須與待加工零件的 Ra 值處于相同的范圍內。此外，形狀和形狀精度取決于熱穩定性和長期運行穩定性，空氣靜壓主軸因其非常低且穩定的熱變形而適用。帶有軸向主軸連接器的卡盤設計允許其在帶有封閉主軸箱的臥式和立式加工中心中使用。 “高扭矩”選項可提供 14 Nm 的電機扭矩 (S1)，甚至可以攜帶大型砂輪。

由此，用戶獲得了用于制造適用于超精密和CNC加工中心的光學元件的超精密主軸解決方案。

...根據我們的口號：“超精密滿足工業級需求”。